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简述了国外 PTFE纤维的生产工艺，重点介绍了一种国产PTFE膜裂纤维的生产方法，以及膜裂纤维在不同领域的应用情况.研究结果表明，膜裂纤维具有较高的取向度，其强度明显提高，长纤维与短纤膜裂纤维的抗拉强度均超过2.9cN/dtex，比国内同类产品提高1倍以上，达到水平。
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一种微孔膜的制造方法，特别是纺织织物用聚四氟乙烯微孔膜的制造方法.纺织织物用聚四氟乙烯微孔膜的制造方法，包括将混合后得到的预混料依次经过过筛、熟成、压坯挤出、压延、纵向拉伸、横向拉伸、热定型的步骤。本发明的原料混合步骤中所述的聚四氟乙烯微粉的粒径为0.215~0.225微米，所述润滑剂为低表面张力润滑液，添加量为PTFE微粉的20%，以便从一开始就保证了原料混合的均匀性，随后各步骤顺利地进行。
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用 He等离子体对膨化PTFE薄膜进行表面亲水处理，并通过接枝单体实现持久亲水改性.实验研究了不同的等离子体处理工艺和接枝工艺对ePTFE薄膜亲水性能的影响，并通过接触角、 电子能谱(XPS)等表征手段，确定了佳的预处理条件： He，100 W，处理时间90s；预处理工艺：含量30%(vo. l)，接枝温度70℃，接枝时间3 h。 XPS结果表明，改性后 ePTFE薄膜表面的F/C元素比从1.960下降到0.853， O/C元素比从0提高到0.147，较高的含氧基团含量。
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由于高分子膜具有良好的电学性能和抗酸碱腐蚀性能，因此在工业上有广泛的应用，如制造压敏胶带等；但多数高分子膜缺乏良好的亲水性，因此通常采用一定的表面改性方法来增强其亲水性，大气压介质阻挡放电(DielectricBarrier Discharge，DBD)等离子体是目前广泛使用的一种方法，这种方法可以消除真空系统的复杂性，有利于工业应用的推广。为了初步探索在常压空气中，由脉冲介质阻挡放电所产生的低温等离子体对高分子膜的亲水性的变化效果，采用亚微秒重频脉冲(脉宽约230ns，频率130 Hz~1 kHz，幅值可调至70~80 kV)对 PTFE薄膜进行表面处理，在 PTFE薄膜上进行PTFE接触角测试，当 PTFE薄膜电源幅值为22 kV，重复频率为500 Hz时，PTFE薄膜表面上的水接触角由116°降至95°左右。
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一种聚四氟乙烯薄膜表面处理装置，包括箱体，所述箱体的左侧开有进料孔，所述箱体的右侧开有出料孔，所述箱体的内腔通过转轴活动连接有支撑杆，所述箱体内腔的顶部和底部均固定连接有出气罩，所述出气罩的内壁固定连接有加热丝，所述出气罩与支撑杆的一端连通有出气口，所述箱体的背面固定连接有固定管.本实用新型能够对聚四氟乙烯薄膜进行双面烘干，黑色防静电聚四氟乙烯胶带多少钱一吨，使聚四氟乙烯薄膜的烘干均匀，能有效地去除聚四氟乙烯薄膜表面的湿气，有利于聚四氟乙烯薄膜的后续加工，解决了现有聚四氟乙烯薄膜烘干不均匀、膜干燥不均匀、膜干燥不均匀等问题。
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一种膨体聚四氟乙烯薄膜延展成型装置，包括拉伸架、安装在拉伸架上的拉伸装置和放置在拉伸架上的膨体聚四氟乙烯薄膜；所述拉伸架包括底座、以及安装在所述底座上方的支撑架，所述支撑架还包括设置在所述支撑架内侧的活动夹座，所述支撑架内侧还设置有圆条，圆条与支撑架一体设置；通过在支撑架内侧设置活动夹座，配合与支撑架一体设置的圆条，可在拉伸时，活动夹座可将膨体聚四氟乙烯薄膜固定，防止膨体聚四氟乙烯薄膜两侧向中间收缩，使所设活动夹座能够上下移动，且支撑架的上下滑行平稳，有利于膨体聚四氟乙烯薄膜的拉伸加工，且支撑架的延展质量较高。
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