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1）根据其工作原理，可分为：挤压混凝土泵和液压活塞混凝土泵。挤压混凝土泵主要由料斗，鼓泵，驱动装置，真空系统和输送管组成。主要特点是：结构简单，成本低，维护方便，工作稳定。由于输送量和泵送混凝土压力小，输送距离短，合肥混凝土输送泵，很少使用。液压活塞混凝土泵主要由料斗，混凝土缸，分配阀，液压控制系统和输送管组成。分配阀通过液压控制系统交替地打开和关闭。液压缸与混凝土缸连接。通过液压缸活塞杆的往复运动和分配阀的协调作用，两个混凝土缸l交替完成吸入和排出混凝土的工作过程。目前，液压活塞混凝土泵被广泛使用。
2）根据其类型，可分为：固定式凝结上输送泵和车载混凝土输送泵。
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混凝土泵的操作
（1）砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂说明书要求满足泵的机械性能的要求。
（2）泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧，水源供应应正常和水箱应储满清水，料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常。
（3）泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠。
（4）各部位操纵开头，调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置。液压系统应正常无泄漏。
（5）准备好清洗管、清洁用品等有关装置。作业前，必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。
（6）支腿应全部伸出并支牢，未固定前不得起动布料杆。布料杆升高支架后，方可回转。布料杆伸出时应按顺序进行。严禁使用布料杆起吊或拖拉物件。
（7）当布料杆处于全伸状态时，严禁移动车身。作业中需要移动时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不得超过10km/h。布料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的轮管应系防脱安全绳带。
（8）应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常时，及时调整或处理。如出现输送管堵塞时，应进行逆向运转使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。
（9）泵送系统受压时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整。蓄能器只能充入氨气。
（10）作业后，必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m以内不得站人，并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。
（11）严禁用压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆的折叠收缩须按顺序进行。
（12）各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制汗、旋塞等均应复位。液压系统卸荷。
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混凝土泵是目前混凝土结构中不可或缺的设备。在工作过程中，混凝土泵由于各种因素而被堵塞。在正常条件下，混凝土在泵送管的中心形成柱状流体并以悬浮状态流动。流体表面覆盖有一层水泥浆，其充当与管壁接触的润滑剂，在聚集体之间基本上没有相对运动。当粗骨料中的一些骨料受到阻碍时，随后的骨料的速度由于这种影响而逐渐减慢，导致在管道中形成粗骨料，并且挤压支撑粗骨料的砂浆。由小骨料填充。
1.坏比率较差的车轮混合物在压力梯度较大时，水会穿过骨料间隙，导致骨料堵塞，主要发生在管道弯曲，直径减小和管道软管布置;另外，当水灰比太大时，容易分离，导致砂浆与骨料分离并堵塞管道。在长距离水平泵送的“隔离”阻塞和垂直向下管道的下端更常见。堵住管道。当水泥量太小而砂率太低时，混凝土的可加工性差，变形困难，滁州混凝土输送泵，管道中的摩擦阻力增大，管道容易堵塞。当车轮跌落太低（低于80mm）时，混凝土输送泵，泵送阻力显着增加，使得泵送不可能。沙子的粒径是不合理的。当通过0.315mm网孔的细砂含量较小时，即使车轮的其他技术指标符合要求，管道也会堵塞。由于这些细砂在坩埚中起球状作用，它可以减少管壁与坩埚之间的摩擦，改善流动性，增加内聚力和保水性，对坩埚的可泵性有很大影响。。 。因此，在JGJ/T10《混凝土泵送施工技术规程》中，通过0.315mm网格的砂应不小于15％。3.在异l物堵塞管理理论中，当三块大石头在同一区域相遇时，Zuil容l易发生堵塞。此时，大多数部分都被石头占据，可流动区域很小。通常石颗粒尺寸和管内径d：D
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