具体而言,SLS的应用
· 快速原型制造。SLS工艺能够快速制造模型,从而缩短从设计到看到成品的时间,可以使客户更加快速、直观的看到产品的原型。
· 新型材料的制备及研发。采用SLS工艺可以研制一些新兴的粉末颗粒以加强复合材料的强度。
·小批量、特殊零件的制造加工。当遇到一些小批量、特殊零件的制造需求时,利用传统方法制造往往成本较高,而利用SLS工艺可以快速有效的解决这个问题,从而降低成本。
自从1988年美国3D Systems 公司推出第l一台商品化设备SLA250以来,光固化快速成型技术在世界范围内得到了迅速而广泛的应用,在概念设计的交流、单件小批量精密铸造、产品模型、快速工模具及直接面向产品的模具等诸多方面广泛应用于汽车、航空、电子、消费品、娱乐以及医l疗等行业。
通过快速熔模制造、翻砂铸造等辅助技术,SLA可以用于复杂零件(如叶轮)的小批量生产,并进行发动机等部件的试制和试验。利用传统工艺制造母模,成本较高且制作时间长,采用SLA技术可以直接制作熔模铸造的母模,时间和成本显著降低。
光固化工作原理
光固化成型(Stereo LithographyAppearance,教学用3D打印机,SLA或SL)主要是使用光敏树脂作为原材料,利用液态光敏树脂在紫外激光束照射下会快速固化的特性。
SLA主要缺点:
· SLA系统造价高昂,使用和维护成本相对过高。
· 工作环境要求苛刻。耗材为液态树脂,具有气味和毒性,需密闭,为防止提前发生聚合反应,需要避光保护。
· 成型件多为树脂类,使得打印成品的强度和耐热性有限,不利于长时间保存。
· 后处理相对繁琐。打印出的工件需用工业酒精和丙l酮进行清洗,并进行二次固化。
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