西门子模块总代理商-亳州地区

 除了在时间分割上，趋势显示画面进行分层显示外，在变量数量上，趋势显示画面也进行了分层。底层的显示是一个变量或一个内部仪表中变量 的趋势显示画面，其上层是多个变量的趋势显示画面。变量数目的增加有利于了解变量之间的相互关系，通常，变量数可多达 8～10 个。从画 面的大小来分，小的趋势显示画面约为整个屏幕画面的1/8～1/10。其画 面大小也可为 1/4～1/2。大的画面是通过画面放大得到的，其大小可为 整个屏幕画面的 4 倍。为了存储数据，通常在控制系统中有专门的历史数据管理软件以及大容 量的外存储器。常用硬磁盘作为大容量外存储器，近来也有采用光盘作为外存储器的。为了保存数据，常采用定期把大容量存储器的存储内容转存到 U盘、移动硬盘的方法。历史数据的存取、管理和转存工作由历史数据管理软 件完成。对于实时趋势的数据，需根据画面上可显示的数据点数开设内存单元， 例如对于整数、长整型数、实数、时间型数等按数据的类型开设不同数量的内存单元（对一个数据），通过当前数据指针的移动，逐个送入当前采 样值，并冲掉原内存单元的数据，通过循环移动指针以及数据调用等管理软件和相应的数据显示（图形显示）软件来显示实时趋势。对于历史归档数 据，需要对一个归档时间内的若干采样数据进行归档处理，并把处理后的数据存放在与归档时间的起始或终止时间相对应的内存单元。采用上述的相似 方法即可显示历史归档数据或相应曲线。由于显示屏幕的分辨率是有限的，在一幅趋势显示画面上可显示的点数 也就有限。为了以同样的采样时间或者归档时间显示出来在显示画面上的趋势变化，有些控制系统提供了可以把时间轴移动的功能。时间轴的移动有无 级移动和有级移动两种。无级移动指时间轴的移动量可为原显示画面中两个相邻显示点间时间（可为采样时间或归档时间）的整倍数。有级移动则按系 统提供的时间轴移动量进行时间轴的移动，通常是半幅画面的移动。由于存储的容量有限，可移动的量也是有限的。可移动的量可以固定也可以 组态输入，对不同的集散控制系统有不同的方式，如系统本身已提供固定的显示点数，则无需输入，且软件也可相对简单。 趋势显示画面中不同的变量常用不同的颜色显示，并有相应的显示范围刻度和时间轴。与时间轴移动来改变显示窗口相类似，对每一个变量的显示 范围也允许用户改变，以便了解变量变化的细节，提高显示精度。有些集散控制系统没有此功能，它的显示范围与该变量的量程范围一致。

技术规范

主要特点和技术难点
    5.1  主要特点　
    (1) 水位控制　
   安装在格栅前的传感器控制高水位，安装在格栅后的控制低水位，传感器的测量范围为250至3000mm，实际监控距离为1000mm(对应水位6000mm)至2500mm(对应水位4500mm)，当高于等于高水位时PLC自动开启水泵;当低于等于低水位时西门子PLC自动停止抽水。
    (2) 水位差控制　
   调节格栅前后2个传感器反馈的模拟信号差值，当对应水位差大于等于300mm时，PLC自动开始捞污;当其小于等于30mm时PLC自动停止捞污。
    (3) 污物高度控制　

   2个光电传感器属“与”的关系，主要用于西门子PLC判断污物装载量的多少，调节其垂直角度或水平距离，均可以调整污物的装载高度。
    (4) 水泵控制　
     PLC根据较大、很大、特大的水量，自动选择开启水泵的数量。
    (5) 捞污机控制 
    因为捞污电机起动电流较大，由PLC对8台捞污电机按顺序延时开启。
    (6) 报警控制 
   西门子PLC对水泵、捞污机、输送机、油泵的电流过载报警，对捞污机的安全销机械过载报警，对油泵的油压过载报警。为了用户能迅速准确地找出故障部位西门子PLC对各种故障分别用指示灯加以显示，用铃声进行提醒。
    (7) 一键式清理　
   由于残留污物会对设备产生腐蚀，会腐烂产生臭味，当设备工作结束时，在不开水泵的情况下，可按“清理”按钮，设备自动将捞污机、输送机上的剩余污物全部装入污物箱，2min后再将污物挤压推出。
    6.2  主要技术难点
    (1) 标定水位值　
   超声波传感器的模拟信号通过模数转换成为数字信号，具体对应的水位只有在操作现场才能调试出来。将大、小模拟电信号与高、低水位对应起来，理论计算出水位的单位毫米数所对应的电信号模拟量，后还需现场标定和调整，因为传感器安装角度或位置等因素的影响，实际上高、低水位对应的模拟量数值与理论上的有一定的出入。
    (2) 标定水位差值　
   2个超声波传感器应选用技术参数相近的，尽量做到“匹配”，将2个传感器的“模拟量/毫米”进行平均，再计算出水位差300mm和30mm对应的模拟量差值，后进行现场标定和调整。
    (3) 设计光电传感器的安装方案　
   由于污物箱为金属结构，电容式、电感式、霍尔式等接近传感器均不适用在此箱中测定污物量，经过比较终选定了光电传感器。原设计将其放在有机玻璃后面，但经污水污物覆盖风干后，或经污物及大推头的长期磨擦后，有机玻璃透明度就会降低，导致光电传感器失灵，通过多次方案论证和试验，后将其安装在大推头上端的污物箱壁上，且有挡板覆盖，避免了接触污物，使用效果比较满意。
    (4)各类传感器的反馈信号有时会伴有脉冲信号，使设备出现误动作，采用西门子PLC中的计时器，就很好地解决了这个问题。

    (5)在调试程序过程中，发现各动作有相互干涉现象，主要表现在循环或复位等程序中，这样不得不采用大量的辅助继电器，增加了调试难度，终采用步进法进行编程，调试效果令人满意。

量程范围、工程单位、所用的系统描述、各种开关、作用方式的状态等。所包含的显示棒数量与该仪表类型有关，棒的颜色与被测或被显示的量有关， 在同一系统是统一的。数据的显示颜色也与相应的显示棒颜色一致。通常包含有一些标志，如就地或远程，手动或自动，串级或主控，报警或事件等。 据报道，控制系统的操作人员喜欢用仪表面板显示画面进行操作，而不喜欢采用具有全局监视功能的概貌显示画面。究其原因，主要是仪表面板显 示画面与以前的模拟仪表面板的操作方式比较接近，它的设置又比过程显示画面整齐，而操作员对工艺过程较清楚，采用过程显示画面反而感到不及仪 表面板显示画面方便。而概貌显示画面虽有大的信息量，但系统的操作还不能在该画面进行，概貌显示画面用于过程操作也感不便。 近期推出的控制系统，如 I/AS 系统在仪表面板显示画面中允许组态组趋势显示画面，则操作时比采用操作点显示画面还要方便，由于它具有仪表 面板的瞬时显示又具有组趋势显示的记录显示，它为过程分析和操作带来方便。 2.5.5 操作点显示画面 操作点显示画面是仪表的细目显示画面。用于模拟量的连续控制、顺序控制或者批量控制。操作点显示画面提供改变控制操作的深层次参数的功 能，这些参数包括原始组态数据及过程中刷新的动态数据。操作点显示画面常被控制工程师使用，它用于调整参数时可看到当前数 据，也可看到变化趋势，且调整参数比较方便。对操作人员来讲，由于操作点显示画面供给他们操作的信息较少，不常采用。 操作点显示画面除了包括各种组态和调整参数外，通常包含仪表的棒图以及趋势图。为了防止操作人员进入修改某些不允许他们调整的操作环境， 通常对参数部分有安全保护措施。它可以是硬件密钥，也可以是软件密钥，如口令等。 通常操作点显示画面是底层的画面，一般不再提供可调用其他画面的功能。但提供返回到该画面的前一画面（原来显示的画面，因调用操 作点显示画面而成为前一画面）的功能。实际应用中，操作点显示画面仅在调整参数时使用。一般情况下，组态 时的一些参数，如比例度、积分时间、微分时间、微分增益、滤波器时间常数等在组态时不做改动，采用系统的默认值。而在系统投运时才根据对象特 性做调整，这样做，可以节约组态时间，及早投运。而投运和稳定操作后，操作点显示画面的使用率也明显下降。