GMP认证的申请流程如下：
准备GMP认证申请：
选择认证机构：需要选择符合资质、信誉良好的认证机构。
提交申请：向认证机构提交申请材料，并安排审核的时间。
支付费用：支付认证所需的费用。
现场审核：
准备材料：准备好相关的文件和记录，包括GMP手册、工艺流程图、设备清单、人员培训记录、产品检验记录等。
现场审核：认证机构会派出审核员进行现场审核，涉及设备、生产车间、工艺流程、人员培训等多个方面。
记录结果：审核员会记录审核结果并提出改进的建议。
整改和复审：
整改：根据审核结果和改进建议，进行必要的整改和改进。
复审：认证机构派出审核员对整改情况进行复审，确认整改是否到位。
颁发证书：如果整改得到认证机构的确认，就会颁发GMP认证证书。
需要注意的是，新开办的药品生产企业或药品生产企业新建、改建、扩建药品生产车间或新增生产剂型的，应当自取得药品生产证明文件或经批准正式生产之日起30日内，按照规定向药品监督管理部门申请GMP认证。
GMP认证的结果等级划分在保障产品质量、推动行业标准化、提升消费者信心以及增强企业竞争力等方面都具有重要作用。企业应积极申请GMP认证，并努力提升自身的认证等级。
GMP认证的申请流程是一个涉及多个环节和步骤的过程，需要企业认真准备和执行。通过遵循规定的流程和步骤，企业可以成功获得GMP认证，从而证明其具备符合规范的生产条件和质量控制能力，确保药品的安全性和有效性。
GMP认证的标准是一套适用于制药、食品等行业的强制性标准，要求企业从原料、人员、设施设备、生产过程、包装运输、质量控制等方面按国家有关法规达到卫生质量要求，形成一套可操作的作业规范，帮助企业改善企业卫生环境，及时发现生产过程中存在的问题，加以改善。
具体来说，GMP认证标准涵盖了以下几个方面：
生产设备与设施：药品生产企业的生产设备与设施是核心考核内容之一。生产设备应符合药品生产的要求，具备稳定性和可靠性，并定期进行维护与检修。生产车间的设计、装修、通风、照明等也必须符合相关规范要求。
生产流程与操作规范：GMP认证要求药品生产企业建立完善的生产流程和操作规范，详细记录每个阶段的操作步骤，注重关键质量控制点的监控与检测。操作规范应包括药品生产的各项操作规程，并应定期进行培训和验证。
质量控制与管理：企业需建立稳定可靠的质量评估与验证制度，对质量问题及时进行调查与纠正，并建立文档记录以备查核。这确保了生产出的药品符合质量标准。
除了上述核心标准外，GMP认证还涉及对人员健康状况、卫生习惯、培训和考核的要求，对原料和包装材料的质量和安全性的规定，以及对产品质量标准、检验方法和质量档案等方面的要求。
GMP认证标准是一个综合性的体系，旨在确保制药、食品等生产企业的生产过程和产品质量达到国家规定的要求，从而保障公众用药和食品安全。